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首先我们焊工应该遵循以下几个准则,以避免不稳定送丝和电弧问题,采用专为铝设计的焊接电源及耗材。使用合适的焊割导电嘴(与焊丝直径相匹配的尺寸)。采用专为铝线焊接设计的导电嘴;如果在焊接铝时使用专为钢线焊接设计的导电嘴,会导致过度回烧。
导电嘴应埋设在1/8到?英寸的气杯里,以确保喷嘴的气体冷却是合适的,用于飞溅控制。电弧燃烧会引起导电嘴磨损,这是个问题。为了避免这种情况,可以根据需要更换导电嘴。
选择正确的驱动辊类型。在将铝焊丝送到焊缝处时,有助于防止送丝。上述问题,大多数都会导致铝线削峰,起因是糟糕的安装以及驱动辊的错误设计。削峰产生后,会阻塞焊枪内衬垫,限制金属丝的自由流动。可以把专为铝设计的U型槽驱动辊装在送丝机里。V形槽驱动辊会把铝线压缩、变形,引起不稳定的电弧状态。
小心地将驱动辊排成一行,始终保持持续喂线所需的至低驱动辊压力。定期维护、定期更换磨损件,包括驱动辊、衬垫和进口导板,也有助于防止送丝问题的产生。使用推拉送丝机或滑枪,可以达到至佳焊丝输送水平。
绝大多数的推拉式送丝机,有两个衬垫:一个导管衬套,可以持续更长的时间,滑枪里一个头管衬套,可以防止滑枪的快速磨损。定期更换这两个衬垫,以防某天突然堵塞,成为麻烦。
尽量减少焊缝变色、发黑的几率
当氧通过空气进入到气体防护罩时,湿气和污染物会增加填充金属丝燃烧(氧化)的几率,使焊缝变色、发黑 。使用某些填料金属的也可能产生类似问题。
焊缝变色、发黑,使焊接效果看起来很糟糕,其实是个很容易避免的问题。4XXX系列的填充金属丝,与5XXX系列合金相比,焊接变色、发黑的几率较少一些,5XXX系列合金中的镁,在电弧焊接使气化,然后在焊缝旁边凝结成黑色烟灰。
绝大多数的4XXX系列合金,含有少量镁或基本不含镁。而且,焊工可以通过减小焊枪焊接的角度,来增加气罩杯的大小,使气杯靠近母材,使气杯中的飞溅不能累积起来,并仔细地将电弧罩起。通常焊工在焊接钢材时,会拖动焊枪。现在,采用以某个角度推动的方式,焊接前先做电弧清洁。保持这个角度,持续清洁焊缝,降低发黑率。