铝合金焊接产生气孔的原因

亚弧焊产生气孔时对焊接工艺的影响

1.坡口清理

坡口面以及坡口两侧各10mm范围都要打磨干净，避免焊接时电弧产生的磁性把熔池附近的铁锈吸入熔池。

2.焊接速度的影响

焊接速度过快，由于空气阻力对保护气流的影响，亚气气流会弯曲，偏离电极中心和熔池，对熔池和电弧保护不好。

3.焊接电流的影响

焊接电流太小，电弧不稳定，电弧在钨极的端部不规则地漂移，破坏保护区。焊接电流太大，电弧对气六产生扰乱作用，保护效果变差。

4.熄弧方法的影响

熄弧时采用衰减电流或加焊丝、把电弧带到坡口侧并压低电弧的熄弧方法，不要突然停弧造成高温的熔池脱离亚气流的有效保护，避免弧坑出现气孔或缩孔。

5.钨极伸出长的影响

钨极伸出长太长，亚气对电弧和熔池的保护效果变差。

引起手工钨极亚弧焊焊接时产生气孔的因素固然较多，但时，只要了解了亚弧焊的特点，并根据实际情况逐一排查影响因素，排除所有引起亚弧焊时焊缝产生气孔的因素，就能够在实际秤中提高焊接质量。