铝合金框架壳体箱体铝材焊接加工

铝合金焊接焊缝返修和探伤要求

铝合金焊接出现缺陷后需要进行返修并经过无损探伤，下面就焊缝返修和探伤要求和大家做一个分享：

一、焊缝返修

1. 对需要返修的缺陷应当分析产生原因，提出改进措施，编制焊接返修工艺（应考虑加工装防焊接变形）后才能开始返修（下表为一般情况下焊缝缺陷及原因分析）；

2. 焊缝同一部位返修次数不宜超过2次。

3. 一般用金属磨头清除缺陷和开坡口。如果缺陷较深时，可先用规定的手工铣打磨，再用金属磨头打磨坡口表面。坡口应宽度均匀、表面平滑和便于施焊的凹槽，凹槽两端有的坡度（一般不大于1：4）。

4. 返修前需将缺陷清除干净，一般应进行完全PT确认（若缺陷是裂纹，则进行完全%PT）。补焊时只需将缺陷除尽即可，不要挖得太深，必要时进行RT进行确认缺陷已完全清除。补焊时先不填丝，用电弧对补焊区金属熔化；填丝后电弧应稍偏向焊丝，防补焊区金属过热，电弧可在补焊长度方向上适度往复移动，以延长熔池存在时间，以利于氢气泡从熔池逸出。

5. 返修焊缝性能和质量要求应与原焊缝相同；

二、探伤要求

1. 封头拼缝焊后应进行完全RT，成形后再按规定完全RT或完全PT。

2. A、B类焊缝一般进行完全%RT。

3. 容器上的C、D类焊接接头进行完全PT。

4. 铝材表面补焊焊缝进行完全PT。

5. 铝卡具和拉筋的临时固定连接焊缝拆除后的焊痕等进行完全PT。

6. 其他图样要求探伤的部位。

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