常用铝合金焊接方法及工艺要点

常用焊接方法及工艺要点

     用于铝及铝合金焊接结构的焊接方法有：钨极氩弧焊（TIG）、熔化极惰性气体保护焊（MIG）、等离子弧焊（PLW）、钎焊（BW）、常规摩擦焊、搅拌摩擦焊（FSW）和电阻焊等。

     目前，在铝及铝合金生产中，钨极氩弧焊和熔化极惰性气体保护焊是应用为广泛的焊接方法。

       焊接时，接头质量从冶金因素应考虑到，材料适用于焊接，无裂纹倾向，足够的强度、塑性变形能力和耐腐蚀性，对母材进行阳极氧化处理时应无颜色变化。焊接时可能产生气孔和夹渣，但满足相应的缺陷检验合格标准要求。从热传导因素要考虑到板厚、接头型式。由于铝热导率高（是钢的5倍）。焊接时采用能量集中、功率大的热源。与钢相比, 铝材料焊接有：容易与氧气结合形成氧化膜或杂质，焊接时易形成气孔、夹渣等缺陷；导热性和热膨胀性较高, 有很大的收缩应力；铝合金有较大的熔化温度范围，易产生裂纹；氢在液相中的溶解度较高，在凝固时则迅速下降，易产生气孔；铝材熔化时无色泽变化，操作者对温度控制较困难等不利因素。