铝合金焊接中热裂纹预防措施

热裂纹预防措施如下：

 1)限制母材及焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂和保护气体)中易偏析元素和有害杂质的含量，特别应控制硫、磷的含量和降低含碳量，一般用于焊接加工的钢材中硫的含量不应大于0.04 5%，磷的含量不应大于0.055%;另外钢材含碳量越高，焊接性能越差，一般焊缝中碳的含量控制在0.10%以下时，热裂纹敏感性可大大降低。

 2)调整焊缝金属的化学成分，改善焊缝组织，细化焊缝晶粒，以提高其塑性，减少或分散偏析程度，控制低熔点共晶的有害影响。

 3)采用碱性焊条或焊剂，以降低焊缝中的杂质含量，改善结晶时的偏析程度。

 4)适当提高焊缝的形状系数，采用多层多道焊接方法，避免中心线偏析，可防止中心线裂纹。

 5)采用合理的焊接加工顺序和方向，采用较小的焊接线能量，整体预热和锤击法，收弧时填满弧坑等工艺措施。   铝合金焊接加工厂明星机械：针对裂纹这种严重的焊接缺陷，只要我们在设计和施工过程中，认真选材，科学制定焊接加工施工程序，在很大程序上可以有效的预防焊接冷热裂纹的产生，从而可以制止由于焊接加工裂纹而导致品质故事的发生。