铝合金配件加工 非标件定制加工

壳体的工艺结构

800kV断路器壳体，若全部焊完再机加工，这样壳体的变形就较小。但给机加工带来了较大困难，一是壳体外形较大，不易装夹；二是在框架内部的法兰面等，不易加工和测量；三是工艺基准面多为不加工面，不易定位；四是工装设计比较复杂，使用不便。

根据800kV断路器壳体整体结构，将其工艺分为两部分。一部分是主筒体结构，包括主筒体、两端法兰和上、下支筒体，及上部支腿。另外一部分为框架、护板和下部支腿。

主筒体机加工后，使用焊具，利用主筒体端面定位，并与框架、护板和下部支腿焊接，支腿底板和框架等焊后不需要加工，这样工艺性较好。

1100 kV GIS壳体结构比较简单，先加工主筒体，利用工装将主筒体与四个底板焊接，用镗具夹紧后，加工各法兰面和支腿。这样，就能够保证图纸要求。