铝合金筒体焊接工艺

铝合金焊接筒体工艺如下：

①倒角

②卷圆

③用丙酮将焊缝清洗干净

④点焊（TIG），每隔20cm一个点，尽量少点

⑤用钢丝轮将内外缝两侧清理一遍，去除氧化膜

⑥外缝用TIG单面焊双面成型，反面有2—3mm挂瘤产生，保证焊透，且不允许有断节。（参考电流262—300A）

⑦ 内缝TIG用同样电流将焊瘤熔平，如有断节，焊透并填上一些焊丝。

⑧将外焊缝打磨平整，不允许高出筒体，允许稍低一些，并用钢丝轮清理。

⑨外缝用MIG自动焊成型，焊缝宽度15—18mm，高度2.5mm左右。