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低、中合金耐热钢的焊接性如何？焊接时容易出现哪些问题？

低、中合金耐热钢的焊接性与低碳低合金调质钢相近。这类钢焊接时的主要问题是裂纹、接头产生的脆化和软化问题。

      1、裂纹问题

      （1）冷裂纹    为了提高钢的耐热性，钢中加入了量的Cr、Mo、V、W、Nb、Ti等元素。这些元素中有许多元素能显著提高钢的淬硬性，例如，主加元素Cr的淬硬性比较大，主加元素Mo的淬硬作用比Cr还要大，差不多大50倍，因此，这类钢具有的冷裂倾向，尤其是中合金耐热钢有相当的空淬倾向，其冷裂倾向更大一些。

      （2）再热裂纹    钢中常加入的Cr、Mo、V、Ti、Nb等合金元素均是碳化物形成元素，焊接时，在热影响区的粗晶区内，由这些元素形成的碳化物固溶到金属中，焊后，由于冷却速度比较大，不能充分析出，当接头再次受到高温加热时，这些元素重新形成沉淀相在晶内弥散析出，使晶内得到强化，因而易在相对薄弱的晶界产生再热裂纹。

      此外，如果焊缝中碳的含量偏高，也会产生热裂纹。

      2、焊接接头的回火脆性问题    许多铬钼钢及其焊接接头在350~500℃温度范围长期运行过程中，产生缺口冲击韧度剧烈降低现象，这是由回火脆性引起的。产生回火脆性的原因现已查明，主要是由于在回火脆性温度范围长时间加热后，P、As、Sn、Sb等杂质元素在奥氏体晶界偏析并引起晶界弱化所致。此外，以回火脆化性的Mn、Si元素也有关系。因此，严格控制钢材和焊缝中有害杂质的含量和降低Mn、Si的含量是解决回火脆性问题的有效措施。

      3、焊接接头软化问题

      焊接接头软化区主要产生在经正火加回火或经调质处理的钢的热影响区中，其部位在峰值温度超过原始回火温度的区域。钢的强度越高，焊后软化程度越大。这个部位常常是某些耐热钢在长期高温工作时产生断裂的部位。在宏观金相试片上可以看到这个部位是一条明显的“白带”，而在光学显微镜和电镜下观察，该部位除了大部分是铁素体外，有已发生聚集的碳化物，还有奥氏体分解产物，也可以看到微细的嵌镶块，从而使这一部位的硬度明显降低。为了减小软化程度，应尽量减小接头在AC1 附近停留的时间。