铝合金焊接箱体

铝型材表面碰伤的原因及解决方法：

铝型材碰伤是当铝型材从模孔流出以及在随后工序中与工具、设备等相接触时导致的表面损伤。主要有以下几种原因：

1、在摆床上人为拖动工业铝型材造成擦伤；

2、在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤；

3、模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤工业铝型材；

4、出料轨道或摆床上有露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对型材表面造成划伤；

5、在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时,由于速度过快造成工业铝型材碰伤。

常见的解决办法：

1、加强对铸锭质量的控制；

2、在料框中合理摆放型材，尽量避免相互摩擦；

3、提高修模质量，模具定期氮化并严格执行氮化工艺；

4、生产中要轻拿轻放，尽量避免随意拖动或翻动型材；

5、用软质毛毡将型材与辅具隔离，尽量减少型材与辅具的接触损伤。